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合作建厂

一)、设备配置(年产5-15万平米)

       ho螺旋挤压墙板机主机:一台。

       强制式混凝土搅拌机:一台。

       粉碎机:一台。

       电动切割锯:一台。

       拉料车:二台。

       起板器:一副。

       运板车:一辆。

   二)、服务内容

      1、提供场地施工建设图纸,施工方案,指导施工。

      2、提供ho螺旋挤压墙板机主机及配套设备。

      3、上门安装设备,根据当地原料资源设计配方,指导生产。

      4、长期提供技术咨询服务,按出厂价提供配件。

      5、提供韦德国际注册送25板施工规范。

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设备介绍

 一、水泥挤压墙板机介绍

     韦德国际注册送25板广泛应用于框架结构的高层建筑、工业厂房、楼堂馆所、民用住宅,以及旧房改造的分室、分户、卫生间、厨房、隔断等非承重墙体建设,特别适用于防火要求较高的公共娱乐场所使用。具有轻质、隔音、隔热、防潮、防火等优点,施工简便快速,降低建筑物自重,有利于改善建筑功能,节约工程造价,节约能源,是建设部推荐使用的“绿色建筑节能轻质墙体材料”。

      目前国内墙板加工成型方式主要有两类:一类为手工模具法和机械立模法;另一类为移动式螺旋挤出法和固定式螺旋挤出法。前者属于模具成型工艺,后者属于挤出成型工艺。      

     模具成型工艺任选快硬水泥、石膏、菱镁材料为胶凝剂,辅以粉煤灰等填充材料生产,需用场地小,场地建设投资小。

 挤出法生产隔墙板以普通32.5#硅酸盐水泥为胶凝剂,任选矿渣、工业灰渣、火山灰渣、粉煤灰、煤矸石、陶粒、陶砂、浮石、页岩陶粒、炉渣等废弃材料为骨料。连续挤压成型,长线法作业生产,单机日产量可高达500m2。挤出法生产场地建设投资较大,对场地平整度要求也较高。


       会欧螺旋挤压墙板机是通过主电机提供动力并传递至减速箱,带动螺旋送料搅刀,按设定的旋向,将来自料斗的混合料不断推送至成型腔,混合料在搅刀挤压和振动器连续激振的双重作用下不断被挤压振实,搅刀推挤物料产生的反作用力推动成型机按设定的方向直线移动,实现长线作业,连续制板的功能。

二、配套设备

      除主机—成型机外,轻质墙板成套技术装备中,还包括强制式混凝土搅拌机、粉碎机、电动切割锯、拉料车、起板器、运板车等,其技术性能均具特色。其中强制式混凝土搅拌机采用大齿轮传动自动供料,转速快,拌料均匀,易操作,故障率低,使用寿命长。 

水泥挤压墙板机


三、技术参数

    

设备特征

1、成型机系统:

 1)、机体起落可根据客户要求由手工、千斤顶升降改为全自动液压升降,以提高工作效率;

 2)、更新主电机和重新设计电机座,使主电机基本处于成型机对称中心位置,以增加整机运行的稳定性; 

3)、更新传动箱的设计。调整边刀转速和旋向,实现墙板边、心部位密度均匀,解决了国内成型机生产隔墙板普遍存在的“边松”或“心松”现象; 

4)、螺旋铰刀采用不同内径、提速、旋向,提高了螺杆供料的均匀度; 

5)、铰刀、边模板、震动板、副筋沟、导料板等易损部位全部镶焊硬质合金,增强其耐磨性,大大提高使用寿命; 

6)、导料系统内置布筋专用通道及有利于钢丝调直的张紧装置,墙板上下面均可布预应力钢筋,钢筋直径可达6mm; 

7)、通过改变弹性原件受力状态调整振幅,自行设计、更换振动器中不同规格尺寸的偏心块调节激振力,实现振幅和激振力的配合,达到墙板各处密实度均匀,表面平整。 

 8)、底架采用分体式设计,左、右大梁采用防震、防松式连接,安装、调试及拆卸方便灵活,提高了整机运行稳定性。

2、配套设备: 除主机—成型机外,轻质墙板成套技术装备中,还包括强制式混凝土搅拌机、粉碎机、电动切割锯、拉料车、起板器、运板车等,其技术性能均具特色。其中强制式混凝土搅拌机采用大齿轮传动自动供料,转速快,拌料均匀,易操作,故障率低,使用寿命长。 

生产流程


 1.原材料按比例配好料,倒入搅拌机进行搅拌

2.再把搅拌好的原材料倒入料斗,通过挤料棒将原材料送到振动泵,振动泵把原材料进行振动挤压成型、等待自然晾干。


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